加工中心是指主轴轴与操作台的垂直设置，主要适用于加工板.盘类.复杂的零件，如模具和小外壳。可完成铣削。.镗削.铣削.攻击螺纹和切割螺纹。它是三轴二联动，一般可以实现三轴三联动。有些可以进行五轴.六轴控制。立柱高度非常有限，需要减少箱体工件的加工范围，这是一个缺陷。但工件夹紧.定位方便；刀具运动轨迹易观察，程序调试检查测量方便，可及时发现问题，关闭或修改；冷却条件易于建立，切割液可直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡坐标系一致，直观与图案角度一致，切割容易清理和脱落，防止表面划伤。

加工中心是一种便捷的自动化机床，由机械设备和数控机床组成，适用于加工复杂零件。加工中心是世界上广泛使用的数控机床之一。有以下加工步骤：
1.启动准备

机床每次启动或按紧急停止复位后，先返回机床参考零（即返回零），使机床对后续操作有标准位置。

2.装夹工件

工件装夹前，应清洁各表面，不得粘有油渍.铁屑和灰尘，用挫刀(或油石)清理工件表面的毛边。

用于夹紧的高速铁路需要通过磨床磨平各表面，使其光滑.平整。码铁.螺母需要牢固，可以可靠地夹紧工件，一些难以夹紧的小工件可以直接夹在老虎上；机床工作台应清无铁屑.尘土.油渍；垫块一般放在工件的四角，需要在中间放置等高垫块。

根据图纸的大小，用拉尺检查工件的长度、宽度和高度是否合格。夹紧工件时，根据编程操作说明书的夹紧放置方法，应考虑在加工过程中绕过加工部件和刀片。

工件放置在垫块上后，应根据图纸要求拉动工件的基准面，检查六面磨损的工件的垂直度是否合格。拉表完成后，需要拧紧螺母，避免夹紧不牢固，使工件在加工过程中移动；再次拉表，确定夹紧后偏差不超差。

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